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1、电焊机接线时步骤应为（）。
应先接零干线或接地,后拉设备外壳;拆除时相同
应先接零干线或接地,后拉设备外壳;拆除时相反（√）
应先拉设备外壳,后接零干线或接地;拆除时相反
应先拉设备外壳,后接零干线或接地;拆除时相同
2、电焊机在进行焊接前,必须先（）。
接地（√）
接漏电保护装置
接相线
作防水处理
3、（）不属于焊接烟尘及有毒气体防护措施。
通风
除尘器
口罩
护目镜片（√）
4、焊接切割设备保护接零的具体做法是用一根导线（）。
一端接零线,一端接焊机外壳（√）
一端接地,一端接焊机外壳
一端接地,一端接零
一端接地,一端空载
5、焊接场所（）m之内不允许有易燃易爆物品。
8
9
10（√）
11
6、液压直轨器由铸钢本体、2只手抓把、左边固定支点为手控制能转动的（）、液压传动系统组成。
方轮
凹轮
圆轮
凸轮（√）
7、液压起拨道机工作原理是（）。
起道轮上升-活塞杆外伸-压力油进入无杆腔-起道
活塞杆外伸-压力油进入无杆腔-起道轮上升-起道
压力油进入无杆腔-活塞杆外伸-起道轮上升-起道（√）
压力油进入无杆腔-起道轮上升-活塞杆外伸-起道
8、液压起拨道器应每（）进行一次检修。
一个月
二个月（√）
三个月
四个月
9、轨缝调整器是根据（）命名的养路机械。
重量大小
动力类型
作业项目（√）
外观
10、轨距线内侧错牙超限时,可采用（）矫直接头小硬弯,上紧接头螺栓,达到规定扭力矩,保持接头坚固。
机动螺栓扳手
液压方枕器
液压直轨器（√）
液压拨道器
11、（）不是根据作用力不同分类的捣固机械。
冲击式捣固机
振动式捣固机
振动夹实式捣固机
液压捣固机（√）
12、下列（）不属于小型养路机械。
直轨器
钢轨钻孔机
机动螺栓扳手
道岔打磨车（√）
13、（）的工作原理是液压油不断进入油缸油腔,活塞杆外伸,使左右钢轨远离,改变轨缝大小。
直轨器
内燃扳手
方枕器
轨缝调整器（√）
14、下列（）不是小型液压捣固机上道使用中的注意事项。
向滑动部件加注润滑油（√）
观察各部运转是否正常
注意有关部位的升温情况
勿使镐头碰撞轨枕或扣件螺栓
15、下列（）不是小型液压捣固机上道使用前的注意事项。
检查各部件是否完整无缺
检查油箱里的油是否充足
捣固夹实力（√）
检查并实验手压泵作用是否良好
16、使用拨道器拨道,一般使用3台拨道器,拨道器（）。
前移方向一股均匀放置2台,另一股放在2台中间的相对处（√）
前移方向一股放置1台,另一股均匀放在2台
三台一字排开
三台同放前移方向
17、钢轨钻孔机在钻孔时一般采用（）给钻孔处降温。
机油
水（√）
酒精
强制通风散热
18、使用小型液压捣固机捣固时,上道前,应对捣固机进行全面检查并试运转（）。
30s-1min
1-2min
3-5min（√）
5min以上
19、砂轮据片切割钢轨应用力均匀缓慢摆动,快据断时应（）锯片的压力。
减轻（√）
增大
侧向增大
垂直快速加大
20、使用小型液压捣固机捣固时,一般情况下,小腰（3根轨枕）夹1次,大腰夹2次,接头（轨缝两侧各2根轨枕）夹（）。
1次
2-3次（√）
3-4次
4-5次
21、（）不是液压起拨道器起道轮转动不灵的原因。
起道轮压陷过重
连接座两支耳变形
销轴损磨过甚
溢流阀调压过高（√）
22、使用小型液压捣固机捣固时,要对位准、下插稳、夹实快,按（）的顺序进行作业。
下插-张开-夹实-提升-转移
下插-夹实-张开-提升-转移（√）
张开-下插-夹实-提升-转移
张开-夹实-下插-提升-转移
23、使用小型液压捣固机操作者在（）后,方准推机上道。
检查、试机
确认施工负责人发出上道作业命令（√）
起道完成
列车通过
24、小型液压捣固机下道后,应将镐板（）,把捣固机固定好。
提到最高位置
降到最低位景
放到合适位置
降到最低位置并将夹实油缸活塞全部压在缸筒之内（√）
25、钢轨钻孔位置应在轨腹中和轴上,两螺栓孔的净距不得小于大孔径的（）倍,其他部门需在钢轨上钻孔或加装设备时,必须经工务段同意。
5
1
125m（√）
1205
015（√）
01（√）
35
35km（√）
1km
15‰
1‰
1.5‰
2‰（√）
98、曲线地段,未被平衡欠超高,困难情况下应不大于（）mm。
30
50
75
90（√）
99、曲线地段,未被平衡过超高,困难情况下不应大于（）mm。
30
50（√）
75
90
100、曲线轨距加宽应在整个缓和曲线内递减。如无缓和曲线,则在直线上递减,递减率不得大于（）。
1‰（√）
2‰
3‰
4‰
